膨化食品對(duì)于包裝密封完整性要求較高，其產(chǎn)品的特殊形態(tài)，要求包裝不得有任何泄漏；目前市面上常見的膨化食品包裝多為充氣復(fù)合膜袋包裝，在食品裝入包裝時(shí)（經(jīng)抽真空或不抽真空），充入保護(hù)性氣體（如氮?dú)饣蚨趸迹┖筮M(jìn)行熱封以形成完整的成品包裝。

    包裝密封性在產(chǎn)品運(yùn)輸、貨架展示直至消費(fèi)階段，是保持食品質(zhì)量與風(fēng)味一致的重要保護(hù)屏障，一旦產(chǎn)生包裝泄漏，外界空氣、濕氣、細(xì)菌等會(huì)進(jìn)入包裝內(nèi)并與食品接觸，導(dǎo)致食品過早受潮、污染、變質(zhì)等。因此，膨化食品包裝密封性檢驗(yàn)是各生產(chǎn)企業(yè)必需開展的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。

    本文由“泉科瑞達(dá)儀器"專門從商場(chǎng)購買膨化食品，借助LEAK-02密封性測(cè)試儀結(jié)合相關(guān)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行詳細(xì)介紹，并公布相關(guān)檢測(cè)結(jié)果。

膨化食品包裝

一、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備

標(biāo)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：檢測(cè)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法》，該標(biāo)準(zhǔn)適用于各種材料制成的密封軟包裝件的密封性能測(cè)試。

測(cè)試儀器：本次試驗(yàn)采用的山東泉科瑞達(dá)儀器有限公司生產(chǎn)、并在業(yè)內(nèi)有廣泛應(yīng)用的LEAK-02密封性測(cè)試儀（圖片見下圖）。
 

二、膨化食品包裝密封性測(cè)試原理

利用GB/T 15171-1994標(biāo)準(zhǔn)中氣泡（目測(cè)）法、負(fù)壓原理進(jìn)行密封完整性檢測(cè)。

將膨化食品置于密封性測(cè)試儀的真空罐（又稱為密封罐）內(nèi)，使包裝浸沒在真空罐內(nèi)水中；通過對(duì)真空罐內(nèi)抽真空（設(shè)定一定的真空度與真空度保持時(shí)間），從而使包裝件內(nèi)外產(chǎn)生一定的壓力差，若在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)包裝某部位（一般以熱封部位居多）產(chǎn)生連續(xù)的氣泡冒出，通過目測(cè)的方法找到泄漏點(diǎn)，并判定合格與否。
 

三、供試樣品在LEAK-02密封性測(cè)試儀中的試驗(yàn)過程

1、供試樣品：本次包裝密封性試驗(yàn)采用自商場(chǎng)內(nèi)購買的多件品牌產(chǎn)品。

2、試驗(yàn)過程：

(1) 向真空罐內(nèi)注入一定量水，將試樣浸入真空罐內(nèi)水中，蓋上密封蓋。

(2) 對(duì)LEAK-02密封性測(cè)試儀上電開機(jī)，錄入用戶名與密碼（見下圖），本儀器具有開機(jī)登陸管理功能，以防止無關(guān)人員隨意操作，便于實(shí)驗(yàn)室管理與儀器安全；同時(shí)具有四級(jí)分級(jí)權(quán)限功能，可以對(duì)不同級(jí)別的人員賦予不同的操作權(quán)限。

 

 
(2) 在觸摸屏中設(shè)置真空度（比如-60KPa）、保壓時(shí)間(30-60S)、錄入當(dāng)前試驗(yàn)的溫、濕度條件，設(shè)置是否打印等（儀器標(biāo)配微型打印機(jī)，另有計(jì)算機(jī)軟件可選）。 

(3) 啟動(dòng)試驗(yàn)，儀器自動(dòng)對(duì)真空罐內(nèi)抽真空，顯示屏全自動(dòng)顯示當(dāng)前的壓力曲線，達(dá)到設(shè)定壓力后，開始正式進(jìn)行試驗(yàn)，并開始計(jì)時(shí)

(4) 在設(shè)定的壓力與時(shí)間內(nèi)，觀察在抽真空或保壓過程中，試樣表面是否有連續(xù)氣泡產(chǎn)生。試驗(yàn)結(jié)束后，查看包裝內(nèi)部是否有液體滲入。儀器具有自動(dòng)補(bǔ)壓功能，如果在觀察時(shí)壓力下降，其會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓，始終全自動(dòng)的維持在設(shè)定的真空度。

（5）在設(shè)定的真空度保持設(shè)定的時(shí)間后，如果包裝產(chǎn)生泄漏則點(diǎn)擊不合格，之后結(jié)束實(shí)驗(yàn)，儀器自動(dòng)保存試驗(yàn)條件與試驗(yàn)結(jié)果； 如果選擇了自動(dòng)打印，則會(huì)自動(dòng)打印出檢驗(yàn)報(bào)告。

四、密封性測(cè)試結(jié)果與分析

1、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法下的樣品測(cè)試結(jié)果

樣品（1）：在真空罐內(nèi)的負(fù)壓值為-55.5 KPa時(shí)就產(chǎn)生泄漏，上封邊與背封邊的交接處有連續(xù)氣泡產(chǎn)生，且包裝內(nèi)部有水滲入，說明該樣品在上封邊與背封邊的交接處密封性較差。

樣品（2）：在真空罐內(nèi)負(fù)壓值-60KPa，60S時(shí)間內(nèi)未產(chǎn)生泄漏。

2、梯度試驗(yàn)方法下的樣品測(cè)試結(jié)果

   LEAK-02密封性測(cè)試儀具有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)（GB/T 15171-1994標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法）功能的基礎(chǔ)上，還具備科研方法---“梯度試驗(yàn)"功能。本次試驗(yàn)，我們?cè)O(shè)置壓差（真空）梯度為10kpa，真空度為90KPa。

   樣品（1）：在-50 ~-60KPa梯度區(qū)間就產(chǎn)生泄漏，不合格； 

   樣品（2）在-60kpa未產(chǎn)生泄漏，在-70KPa下保持60S未泄漏，在-80 ~-90KPa下亦未泄漏，產(chǎn)品包裝質(zhì)量好。

    密封儀的梯度試驗(yàn)功能非常高效、實(shí)用，可以大大減少人工與反復(fù)測(cè)試的時(shí)間，一次性將各個(gè)壓力點(diǎn)的密封性能進(jìn)行逐一檢測(cè)，是泉科瑞達(dá)特別提供的增值科研功能。

五、小結(jié)

    本文利用負(fù)壓法原理設(shè)備LEAK-02密封性測(cè)試儀測(cè)試了膨化食品包裝的密封性能，通過試驗(yàn)充分說明各相關(guān)企業(yè)一定要注意膨化食品密封性能的檢測(cè)；特別要關(guān)注在背封部位的密封性能。此外，對(duì)于膨化食品包裝袋的密封完整性能分析與檢測(cè)，還要進(jìn)行包裝袋頂部、底部、背封的熱封強(qiáng)度、復(fù)合膜剝離強(qiáng)度、薄膜抗穿刺、抗拉強(qiáng)度等指標(biāo)的檢測(cè)，結(jié)合具體的標(biāo)準(zhǔn)（如有需要檢測(cè)方法，可與泉科瑞達(dá)市場(chǎng)部或銷售聯(lián)絡(luò)）運(yùn)用專業(yè)的檢測(cè)儀器進(jìn)行檢驗(yàn)。

    另外，密封性測(cè)試也可以借助便攜式頂空氣體分析儀（泉科瑞達(dá)，OGT-01)開展剛下線與一周后的殘氧量來量化的推判其密封性能。