安瓿瓶作為注射劑、疫苗、生物制品等無菌藥品包裝形式之一，因其全封閉、高阻隔、化學惰性強等優(yōu)點，至今仍在醫(yī)藥領(lǐng)域廣泛應用。然而，安瓿瓶在臨床使用中需通過人工折斷瓶頸開啟，若其折斷性能不良——如折斷力過大導致難以開啟，或折斷力過小造成運輸中意外斷裂、產(chǎn)生玻璃屑——將直接威脅用藥安全。而折斷力測試儀作為實現(xiàn)該指標標準化、量化檢測的核心設(shè)備，在安瓿瓶研發(fā)、生產(chǎn)與質(zhì)量控制中具有不可替代的作用。

一、為何必須檢測安瓿瓶的折斷力？

1. 保障臨床使用安全

• 折斷力過高：醫(yī)護人員需施加過大外力，易導致手部劃傷或藥液飛濺；

• 折斷力過低：在運輸、搬運或滅菌過程中可能因輕微碰撞而破裂，造成內(nèi)容物污染或損失；

• 折斷不規(guī)則：產(chǎn)生尖銳斷口或玻璃微粒，增加患者注射風險。

2. 防止玻璃脫片與微粒污染

研究表明，不當?shù)恼蹟喾绞交驊袝T發(fā)玻璃內(nèi)表面剝落（delamination），釋放亞可見微粒進入藥液，嚴重時可引發(fā)肉芽腫、血管栓塞等不良反應。規(guī)范的折斷力控制是減少此類風險的前提。

3. 滿足法規(guī)強制要求

• YBB00332002-2015《低硼硅玻璃安瓿》 規(guī)定：

“安瓿應易于折斷，折斷力應符合標準規(guī)定，折斷后斷口應平整，不得有裂紋延伸至瓶身。"

• 《中國藥典》2025年版四部通則<9014> 明確將“折斷性能"列為安瓿瓶關(guān)鍵物理性能項目。

二、折斷力測試原理與儀器構(gòu)成

折斷力測試儀是一種專用力學試驗設(shè)備，通過模擬人手折斷動作，對安瓿瓶頸施加垂直或偏心載荷，實時記錄斷裂瞬間的力值（單位：N 或 kgf）。

核心組成部分：

• 高精度力傳感器：量程通常為0–100 N，分辨率可達0.01 N；

• 專用夾具系統(tǒng)：

• 下夾具：固定安瓿瓶身；

• 上壓頭/折斷桿：作用于瓶頸刻痕處，模擬手指按壓；

• 伺服控制系統(tǒng)：精確控制加載速度（通常為10 mm/min）；

• 智能分析軟件：自動捕捉峰值力、生成力-位移曲線、判定合格與否。

三、標準檢測方法（依據(jù) YBB00332002 與 ISO 9187-1）

1. 試樣準備

• 選取同一批次不少于10支未開封安瓿；

• 檢查瓶頸是否有明顯缺陷或刻痕不完整；

• 測試前在標準環(huán)境（23±2℃，50±5% RH）下平衡至少2小時。

2. 儀器設(shè)置

• 安裝匹配安瓿規(guī)格（如1mL、2mL、5mL、10mL）的夾具；

• 設(shè)定加載速度：10 mm/min（YBB推薦）；

• 確保壓頭對準瓶頸刻痕中心。

3. 測試過程

• 將折斷力測試儀安瓿垂直固定于下夾具；

• 啟動程序，上壓頭勻速下壓瓶頸刻痕處；

• 儀器自動記錄折斷力（即折斷力）；

• 觀察斷口形貌：應平整、無縱向裂紋。

4. 結(jié)果判定（參考值）

安瓿容量推薦折斷力范圍（N）法規(guī)要求1–2 mL30–60 N不得＜30 N，不得＞80 N5 mL40–70 N同上10 mL50–80 N同上

注：具體限值以產(chǎn)品注冊標準或YBB版本為準。

安瓿瓶雖小，安全事大。折斷力作為連接“包裝完整性"與“臨床可用性"的關(guān)鍵橋梁，其檢測絕非可有可無的輔助項目，而是藥品全生命周期質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。隨著《中國藥典》2025年版對藥包材物理性能要求的持續(xù)細化，配備的折斷力測試儀，已成為制藥企業(yè)、包材供應商和第三方檢測機構(gòu)保障產(chǎn)品合規(guī)與患者安全的必然選擇。