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肉制品作為高敏感性食品,其包裝材料的物理性能直接影響生產(chǎn)效率、運(yùn)輸安全與貨架期穩(wěn)定性。其中,摩擦系數(shù)是衡量包裝材料表面滑爽性與加工適配性的關(guān)鍵指標(biāo)。本文依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 10006塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測(cè)定方法》,探討摩擦系數(shù)儀在肉制品包裝材料(如復(fù)合膜、鍍鋁膜、真空袋等)動(dòng)靜摩擦系數(shù)測(cè)試中的操作流程、影響因素及實(shí)際意義,為肉制品包裝質(zhì)量控制提供技術(shù)支撐。
《GB/T 10006—2021》等效采用ISO 8295,規(guī)定了塑料薄膜和薄片在特定條件下測(cè)定靜摩擦系數(shù)(μs)和動(dòng)摩擦系數(shù)(μk)的試驗(yàn)方法。其核心原理為:
將兩塊試樣(通常為相同材料)按“平面對(duì)平面"方式接觸;
其中一塊固定于水平試驗(yàn)臺(tái),另一塊通過細(xì)線連接至滑塊并懸掛砝碼;
啟動(dòng)設(shè)備勻速拉動(dòng)滑塊,記錄初始滑動(dòng)時(shí)的力(靜摩擦力)及勻速滑動(dòng)階段的平均力(動(dòng)摩擦力);
該標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度小于0.5 mm的塑料薄膜、薄片及其復(fù)合材料,廣泛用于食品、醫(yī)藥、日化等行業(yè)包裝檢測(cè)。
1.樣品準(zhǔn)備
選取典型肉制品包裝材料,如:
真空蒸煮袋(PA/RCPP)
高阻隔氣調(diào)包裝膜(PET/AL/PE)
拉伸膜(PVC或POF)
按標(biāo)準(zhǔn)要求裁剪為8 cm × 20 cm試樣,確保表面無褶皺、污染。測(cè)試前在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(23±2℃,50±5% RH)下狀態(tài)調(diào)節(jié)至少4小時(shí)。

2.測(cè)試步驟(以符合GB/T 10006的摩擦系數(shù)儀為例)
將固定試樣平整粘貼于水平試驗(yàn)板;
將滑塊試樣包裹于標(biāo)準(zhǔn)200 g滑塊底部;
啟動(dòng)儀器,以100 mm/min速度勻速拉動(dòng)滑塊;
儀器自動(dòng)記錄力值曲線,計(jì)算靜摩擦系數(shù)(啟動(dòng)瞬間峰值)與動(dòng)摩擦系數(shù)(穩(wěn)定滑動(dòng)段平均值);
每組樣品平行測(cè)試5次,取平均值。
3.典型測(cè)試結(jié)果示例
包裝類型靜摩擦系數(shù) μs動(dòng)摩擦系數(shù) μkPA/RCPP(內(nèi)層PE)0.320.28PET/AL/PE0.410.36添加爽滑劑PE膜0.180.15
結(jié)果顯示:含爽滑劑(如芥酸酰胺)的PE內(nèi)層可顯著降低摩擦系數(shù),提升自動(dòng)包裝效率;而鋁箔復(fù)合膜因表面粗糙度較高,摩擦系數(shù)相對(duì)較大。
自動(dòng)包裝適性:理想動(dòng)摩擦系數(shù)范圍通常為0.2–0.4。過低(<0.15)易導(dǎo)致送膜打滑,過高(>0.5)則增加電機(jī)負(fù)荷,引發(fā)停機(jī);
熱封強(qiáng)度穩(wěn)定性:摩擦系數(shù)異常常伴隨添加劑遷移,可能污染熱封區(qū),降低封合強(qiáng)度;
倉儲(chǔ)與運(yùn)輸安全:外包裝摩擦系數(shù)影響堆碼穩(wěn)定性,過低易導(dǎo)致托盤滑垛,存在安全隱患。
環(huán)境溫濕度:高溫高濕會(huì)軟化薄膜表面,降低摩擦系數(shù);
表面污染:手部油脂、粉塵會(huì)顯著干擾測(cè)試結(jié)果;
滑塊重量:必須嚴(yán)格校準(zhǔn),確保正壓力準(zhǔn)確;
測(cè)試方向:縱向(MD)與橫向(TD)摩擦性能可能存在差異,應(yīng)分別標(biāo)注。
依據(jù)GB/T 10006標(biāo)準(zhǔn),利用摩擦系數(shù)儀對(duì)肉制品包裝材料進(jìn)行科學(xué)、規(guī)范的摩擦性能測(cè)試,不僅有助于優(yōu)化包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、提升自動(dòng)化生產(chǎn)效率,還能有效預(yù)防因摩擦異常引發(fā)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。