隨著食品保鮮需求的不斷提升，保鮮薄膜作為日常生活中廣泛應用的包裝材料，其物理機械性能直接關系到保鮮效果、使用便利性及安全性。其中，拉伸強度和斷裂伸長率是衡量保鮮膜力學性能的核心指標，不僅影響其在拉伸包裹過程中的抗破損能力，也決定了其在運輸、儲存及消費者使用中的可靠性。為科學評估保鮮膜的質量，薄膜拉伸強度試驗儀成為實驗室中關鍵設備。

一、保鮮薄膜的性能要求與測試意義

保鮮薄膜通常由聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）或聚偏二氯乙烯（PVDC）等高分子材料制成，具有良好的透明性、自粘性和適度的彈性。然而，在實際使用中，若保鮮膜拉伸強度不足，易在拉扯時破裂；若斷裂伸長率過低，則缺乏延展性，難以緊密貼合容器或食材表面。

因此，對保鮮膜進行標準化的拉伸性能測試，具有以下重要意義：

• 保障使用體驗：確保用戶在手動拉伸時不易斷裂；

• 優化生產工藝：指導原材料選擇與吹膜工藝參數調整；

• 滿足標準合規：符合如GB/T 1040.3、ISO 527-3、ASTM D882等國內外塑料薄膜拉伸測試標準；

• 提升產品競爭力：通過數據化質量控制樹立品牌信任。

二、薄膜拉伸強度試驗儀的工作原理

薄膜拉伸強度試驗儀（又稱智能電子拉力試驗機，配備薄膜專用夾具）通過模擬保鮮薄膜在單軸方向上的拉伸過程，精確測定其力學響應。測試依據標準方法進行，主要步驟如下：

1. 試樣制備：按標準裁取啞鈴型或矩形試樣（常用尺寸如15 mm × 100 mm），確保無褶皺、劃傷；

2. 環境調節：將試樣置于（23±2）℃、（50±5）%RH環境中至少4小時，消除環境干擾；

3. 裝夾試樣：將試樣兩端牢固夾持于上下夾具中，避免滑移或應力集中；

4. 設定參數：根據標準設定拉伸速度（通常為250 mm/min或500 mm/min）；

5. 啟動測試：儀器勻速拉伸試樣直至斷裂，同步記錄載荷-位移曲線；

6. 數據計算：

• 拉伸強度（MPa） = 最大拉力 / 試樣原始截面積；

• 斷裂伸長率（%） = （斷裂時標距增量 / 原始標距）× 100%。

現代試驗儀配備高精度傳感器與智能軟件，可自動完成數據采集、分析與報告生成，大幅提升測試效率與準確性。

三、典型測試結果與應用分析

以某品牌PE保鮮薄膜為例，經薄膜拉伸強度試驗儀檢測，其平均拉伸強度為28.5 MPa，斷裂伸長率達420%。該結果表明：

• 材料具備較高的抗拉能力，適用于高強度包裹場景；

• 良好的延展性使其能緊密貼合不規則形狀食材；

• 數據穩定性高（變異系數<5%），說明生產工藝控制良好。

若測試中發現拉伸強度偏低或伸長率異常波動，則可能源于：

• 原料分子量分布不均；

• 吹膜過程中冷卻速率不當；

• 添加劑（如增塑劑、開口劑）配比失衡。

企業可據此及時調整配方或工藝，實現閉環質量改進。

四、標準與行業實踐

目前，保鮮薄膜拉伸性能測試廣泛參照以下標準：

• GB/T 1040.3-2006《塑料 拉伸性能的測定 第3部分：薄膜和薄片的試驗條件》

• ASTM D882-22《Standard Test Method for Tensile Properties of Thin Plastic Sheeting》

• ISO 527-3:2018《Plastics — Determination of tensile properties — Part 3: Test conditions for films and sheets》

大型食品包裝企業及第三方檢測機構普遍將拉伸強度與斷裂伸長率納入出廠必檢項目，并建立內控標準嚴于國標，以應對市場與出口需求。

五、結語

保鮮薄膜雖薄，性能卻重。借助薄膜拉伸強度試驗儀對拉伸強度與斷裂伸長率進行精準檢測，不僅是產品質量控制的技術基石，更是連接材料科學、生產工藝與終端用戶體驗的關鍵紐帶。通過科學、嚴謹的測試方法，可以有效地評估保鮮薄膜的機械性能，為產品的設計和改進提供可靠的數據支持。