本文章由山東泉科瑞達儀器提供發布。
在食品、藥品、醫藥等領域,包裝內的氣體環境,尤其是氧氣(O?)含量,是決定產品保質期、安全性和品質穩定性的核心因素。氧氣是導致食品腐敗(如油脂氧化、微生物滋生)、藥品降解(如維生素氧化)的主要因素。為了監控和管理這一關鍵指標,頂空氣體分析技術應運而生。OGT-01頂空氣體分析儀作為一款專門用于測量密封包裝內頂部空間氣體成分的儀器,已成為現代質量控制體系中的重要儀器,尤其在檢測包裝袋氧氣含量方面應用廣泛。
OGT-01頂空氣體分析儀主要采用電化學傳感器技術來檢測氧氣含量。
核心原理:儀器配備一個對氧氣高度敏感的電化學傳感器。當包裝內的氣體樣本被抽取并通入傳感器時,氧氣分子在傳感器內部發生特定的氧化還原反應,產生與氧氣濃度成正比的微弱電流信號。
信號處理:儀器內置的高精度電路將此電流信號放大并轉換為數字信號。
結果輸出:經過校準和計算,儀器直接在顯示屏上顯示出包裝內頂部空間的氧氣濃度百分比(% O?)。整個過程通常只需幾秒到幾十秒,即可獲得精確的讀數。
使用OGT-01頂空氣體分析儀檢測包裝袋氧氣含量,需遵循一套規范的操作流程,以確保數據的可靠性和可重復性:
1、儀器準備與校準:
開機預熱:開啟OGT-01分析儀,按照說明書要求進行預熱,使傳感器達到穩定工作狀態。
零點校準:使用高純度氮氣(N?,純度≥99.99%)作為零點氣體,通入儀器進行零點校準,確保讀數為0%。
量程校準:使用已知濃度的標準氣體(如20.9% O?的空氣或特定濃度的氧氮混合氣)進行量程校準,驗證儀器的準確性。校準是保證測量結果可信的基礎。
2、樣品準備:
選擇樣品:從待檢批次中隨機抽取具有代表性的密封包裝袋樣品。確保包裝完好無損,無針孔或泄漏。
環境適應:將樣品在實驗室標準環境(如23±2°C)下放置一段時間,使其溫度與環境平衡,避免溫差影響氣體體積和測量結果。

3、穿刺取樣:
這是關鍵步驟。OGT-01通常配備一個穿刺探針(Needle Probe)。
將探針垂直、穩固地刺入包裝袋的頂部空間區域。注意:應選擇遠離產品內容物(如食品、藥品)的空曠區域穿刺,避免探針被內容物堵塞或污染傳感器。
穿刺動作應迅速、干凈,盡量減少外界空氣的滲入。
4、氣體抽取與測量:
通過儀器的抽氣泵,將包裝袋內的頂部氣體樣本經由穿刺探針抽取,導入儀器的電化學傳感器。
儀器自動進行分析,并在屏幕上實時顯示氧氣濃度。待讀數穩定后,記錄最終結果。
5、結果記錄與評估:
記錄每個樣品的氧氣濃度值。
對同一批次的多個樣品(通常不少于3-5個)進行測試,計算平均值和極差。
將測量結果與產品的質量標準(如MAP包裝要求O? <1%,或藥品泡罩包裝要求O? <0.5%)進行比對,判斷包裝的阻隔性能和密封完整性是否合格。
OGT-01頂空氣體分析儀在檢測包裝袋氧氣含量方面有著極其廣泛和關鍵的應用:
1、食品行業 - 氣調包裝(MAP)監控:
應用:用于薯片、堅果、咖啡、肉類、烘焙食品等的氣調包裝。通過檢測包裝內殘氧量,驗證充入的氮氣(N?)或二氧化碳(CO?)是否有效置換了氧氣,確保產品的新鮮度和貨架期。
價值:防止食品因氧化而產生哈喇味、變色或滋生需氧菌。
2、制藥行業 - 藥品包裝驗證:
應用:用于檢測鋁塑泡罩包裝(PTP)、雙鋁箔包裝、輸液袋等內藥品上方的氧氣含量。許多藥品(如抗生素、生物制劑、維生素)對氧氣敏感。
價值:確保藥品在有效期內不因氧化而失效,保障藥效和患者安全。是GMP質量控制的重要環節。
3、研發與工藝優化:
應用:在新產品開發或包裝材料更換時,用于評估不同包裝材料(如不同阻隔性的薄膜)、不同熱封參數或不同充氣工藝對最終殘氧量的影響。
價值:為選擇包裝方案提供數據支持。
OGT-01頂空氣體分析儀通過檢測,將包裝內部看不見的“氣體世界"清晰地呈現出來。對包裝袋氧氣含量的實時監控,不僅是對產品保質期的科學驗證,更是對消費者健康和企業品牌信譽的有力保障。