2025年，國家標準化管理委員會正式發布新版 GB/T 15171-2025《軟包裝件密封性能試驗方法》，替代原1994版標準，該標準為食品、藥品、醫療器械、日化用品等行業的軟包裝質量控制提供了技術依據。在實際生產與流通中，軟包裝（如塑料復合袋、鋁塑泡罩、真空袋、自立袋等）若存在密封缺陷，極易導致內容物污染、變質甚至失效。而密封性測試儀作為執行GB/T 15171-2025的核心設備，能夠系統性識別并解決多種密封性能問題，有效保障產品安全與消費者權益。
新版標準在原負壓法（真空衰減法）基礎上，進一步明確了測試原理、設備要求、操作流程和結果判定標準，增強了方法的可操作性和數據可比性。主要技術要點包括：
適用范圍更廣：適用于各種熱封、粘接或壓合方式制成的軟包裝件，包括液體、粉末、固體內容物包裝。
測試方法以“真空衰減法"為主：通過將包裝置于密閉測試腔內抽真空，監測腔體內壓力變化，判斷是否存在泄漏。
靈敏度更高：可檢測微小至10μm級的漏孔，遠高于傳統水檢法。
非破壞性檢測：測試后包裝完好，可用于后續其他檢驗或放行。
數字化判定：以壓力變化速率或泄漏量作為量化指標，避免人為誤判。
1. 熱封不良導致的封口開裂
問題表現：封邊出現虛封、弱封、焦化或錯位，輕微外力即開裂。
解決方案：通過真空衰減法模擬運輸擠壓環境，檢測封合區是否存在微滲漏，幫助優化熱封溫度、壓力和時間參數。
2. 封口處存在針孔或微漏
問題表現：肉眼難以察覺的小孔，但在儲存過程中逐漸進氣或漏液。
解決方案：密封性測試儀能精準捕捉微小氣體逸出，識別因夾雜異物、薄膜缺陷或冷卻不均導致的微漏點。
3. 包裝材料與結構設計缺陷
問題表現：拐角、褶皺、拉鏈接口等應力集中區域易破裂。
解決方案：對復雜結構包裝（如四邊封袋、帶吸嘴袋）進行整體密封性評估，驗證結構設計合理性，預防使用中破損。
4. 液體包裝滲漏與脹包風險
問題表現：液體類包裝（如果汁、醬料、藥液）在跌落或高溫環境下發生滲漏；含氧敏感產品因密封不嚴導致氧化脹包。
解決方案：通過加壓或長時間保壓測試，模擬環境，提前發現潛在泄漏風險，確保包裝在全生命周期內的完整性。
5. 自動化包裝線過程失控
問題表現：批量性封口缺陷，影響成品率和客戶投訴率。
解決方案：將密封性測試納入在線或批次抽檢流程，實時監控封口設備運行狀態，及時發現設備故障或工藝偏移，實現閉環質量管理。
依據GB/T 15171-2025開展密封性檢測，不僅是一種質量檢驗手段，更是企業提升產品可靠性的重要保障：
? 提升產品安全性：防止微生物侵入、內容物污染，尤其適用于無菌醫療器械和藥品包裝。
? 延長貨架期：有效阻隔氧氣、水分進入，延緩食品氧化、潮解等變質過程。
? 降低退貨與召回風險：提前發現缺陷，減少市場投訴和品牌損失。
? 滿足法規與認證要求：符合GMP、HACCP、ISO 13485等體系審核要求，助力產品出口與注冊。
? 支持研發與工藝優化：為新材料、新結構、新工藝的驗證提供數據支持。
軟包裝的“密封性"看似細微，實則關乎產品成敗。隨著 GB/T 15171-2025《軟包裝件密封性能試驗方法》 的實施，我國軟包裝質量控制正式步入高標準、高精度時代。密封性測試儀作為該標準的核心執行工具，不僅能高效識別封口虛焊、微孔泄漏、結構缺陷等常見問題，更能為企業構建從研發到生產的全流程密封質量防線。
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