在藥品包裝領域，藥用鋁箔憑借其優異的阻隔性、延展性和耐腐蝕性，成為PTP泡罩包裝、鋁塑復合袋等核心包裝材料。然而，鋁箔的耐破強度直接決定了包裝在沖壓成型、運輸及儲存過程中的抗壓能力。若耐破強度不足，可能導致鋁箔破裂、藥品污染或失效，甚至引發企業合規風險與品牌信任危機。因此，藥用鋁箔全自動耐破強度測試儀通過精準量化耐破性能，成為保障藥品包裝安全的關鍵設備。

一、檢測原理與技術核心

藥用鋁箔全自動耐破強度測試儀基于彈性膠膜凸起法原理，通過液壓系統對鋁箔試樣施加均勻壓力直至破裂，記錄最大壓力值作為耐破強度。其核心流程包括：

1. 試樣裝夾：將符合標準尺寸（如70mm×70mm或40mm×40mm）的鋁箔試樣置于上下夾盤之間，利用氣動或機械夾持系統固定，夾持力需≥430kPa且可調，確保試樣與膠膜形成密封狀態，避免測試過程中滑動或漏氣。

2. 液壓加載：液壓泵以恒定速率（95±5mL/min）向彈性膠膜供油，膠膜逐漸凸起并帶動試樣同步變形。液壓系統需具備高密封性（1分鐘內壓降<10%Pmax），以保證壓力加載的穩定性。

3. 破裂檢測：當試樣承受壓力超過其耐破強度時發生破裂，高精度傳感器（分辨力0.01kPa）實時記錄最大壓力值，并通過觸摸屏或微型打印機輸出結果。

二、檢測應用場景與行業價值

1. 藥包材生產企業：工藝優化與批次一致性提升

藥包材企業通過測試儀實時監測鋁箔耐破強度，可快速調整軋制工藝、涂層配方等參數，確保產品批次一致性。例如，某鋁箔廠商通過設備反饋的應力-應變曲線，發現退火溫度波動5℃會導致耐破強度標準差從8kPa增至15kPa。優化溫控系統后，工藝穩定性提升至±2℃，產品合格率提升15%。此外，測試儀支持大尺寸試樣測試（70mm×70mm），數據更具代表性，貼合2025版《中國藥典》要求。

2. 制藥企業：原料篩查與生產風險防控

制藥企業在藥品包裝前，需利用測試儀快速篩查鋁箔材料，確保其耐破強度≥98kPa（YBB00152002-2015標準），防止因原料缺陷導致的生產中斷或批次召回。例如，某制藥企業通過測試儀發現某批次鋁箔耐破強度不足，及時更換供應商，避免了潛在的質量風險。設備內置數據存儲與傳輸功能，滿足GMP審計要求。

3. 藥檢中心：第三方檢測與標準制定支持

作為第三方檢測核心設備，測試儀為藥檢中心提供精準數據支持，助力制定更嚴格的行業標準。2025版《中國藥典》通則4055明確支持大尺寸試樣測試，提升數據代表性；允許邊緣破裂數據有效化，更貼合鋁箔材料特性。測試儀的檢測數據可直接用于標準修訂和驗證。

三、山東泉科瑞達EBST-02全自動耐破強度測試儀

• 搭載高清7寸大觸控摸屏，顯示實時數據及曲線

• 菜單式界面，各項試驗功能獨立菜單式操作，參數設置與試驗操作方便

• 開機密碼登陸，防止非相關人員隨意開機，四級權限管理

• 支持錄入試驗溫濕條條件，試驗報告中顯示試驗條件

• 標配微型打印機，具有數據存諸、調檔查詢、打印功能

• 可加購專業GMP計算機通信軟件可選實現數據溯源、多級權限管理、審計追蹤、電子簽名等功能

• 智能測量，自動鎖定峰值，具有實時顯示試驗數值的功能;

• 具備kPa、kgf/cm2、lbf/in2(PSI)三種單位相互切換、換算功能;

• 具斷電測試數據保存、保護功能;

四、結語

藥用鋁箔的耐破強度是藥品安全的第一道防線。山東泉科瑞達EBST-02全自動耐破強度測試儀以精準、高效、合規的技術優勢，為企業構建起從原料到終端的全鏈路質量屏障。在2025版《中國藥典》全面落地的背景下，該設備不僅滿足了國內外法規的合規性需求，更為藥包材行業提供了從質量控制到工藝優化的全鏈條解決方案。