在食品包裝領域，聚氯乙烯（PVC）硬片因其透明度高、機械強度優異、化學穩定性強等特性，成為糖果、餅干、干果、肉類及奶制品等食品包裝的核心材料。然而，包裝材料在運輸、儲存及銷售過程中可能遭受跌落、碰撞等沖擊，導致破損或變形，進而引發食品安全風險。為量化評估PVC硬片的抗沖擊性能，中國國家標準GB/T 15267-1994《食品包裝用聚氯乙烯硬片、膜》明確規定了落球沖擊破碎率測試方法，為行業提供了科學、統一的性能評價基準。

一、標準背景與核心目標

GB/T 15267-1994標準由原國家技術監督局發布，旨在規范食品包裝用PVC硬片及膜的技術要求與檢測方法。其中，落球沖擊破碎率測試是衡量材料抗沖擊性能的關鍵指標，其核心目標包括：

1. 量化材料韌性：通過模擬實際沖擊場景，評估PVC硬片在承受外力時的破損概率；

2. 統一測試方法：消除不同實驗室或企業間因操作差異導致的數據偏差，確保結果可比性；

3. 保障包裝安全：為食品包裝材料的質量控制提供依據，降低運輸破損率，保護內裝食品完整性。

二、落球沖擊測試方法詳解

1. 試樣制備與預處理

• 尺寸要求：按標準裁取寬50mm、長150mm的矩形試樣，縱、橫向各取5個，共10個試樣用于測試。

• 缺陷檢查：確保試樣無氣泡、裂紋、穿孔等缺陷，避免因材料本身問題影響測試結果。

• 環境調節：試樣需在溫度23±2℃、濕度50±5%的環境中平衡至少40小時，消除應力與濕度影響。

2. 測試設備與參數

• 設備要求：采用專用落球沖擊試驗機，跨距為100mm，確保試樣固定時無滑動。例如山東泉科瑞達FBI-02落球沖擊試驗儀配備氣動夾持系統，可快速、精準固定試樣，減少人為誤差。

• 鋼球規格：使用滾珠軸承用鋼球，直徑通常為28.6mm（部分設備支持23mm、25mm、38.1mm等多規格可選），質量需符合標準要求。

• 沖擊高度：根據材料厚度調整落球高度，典型范圍為300mm至600mm。例如，厚度0.5mm的PVC硬片可能采用500mm沖擊高度。

3. 測試流程

1. 試樣安裝：將試樣平整固定于試驗機夾具中，確保跨距為100mm且兩端無松動。

2. 鋼球釋放：通過電磁吸掛系統固定鋼球，啟動設備后鋼球自由落體，沖擊試樣跨距中央部位。

3. 結果判定：檢查試樣是否被切斷成兩部分以上。若僅出現裂紋但未斷裂，或破損發生在夾持部位，需重新試驗。

4. 數據記錄：統計10個試樣中的破損數量，計算破碎率（破損試樣數/總試樣數×100%）。

4. 設備技術特點

• 自動化控制：采用微電腦控制系統，支持鋼球自動釋放與試樣氣動夾持，避免人為操作誤差。

• 安全防護：配備防護罩與觀察窗，防止鋼球反彈傷人，同時便于觀察試樣破損情況。

• 數據管理：內置數據采集系統，可自動記錄沖擊高度、鋼球質量及破損率，生成標準化測試報告。

GB/T 15267標準通過科學、規范的落球沖擊測試方法，為食品包裝用PVC硬片的質量控制提供了關鍵技術支撐。企業需嚴格遵循標準要求，選擇FBI-02落球沖擊試驗儀測試設備，并結合實際應用場景優化材料配方與工藝。