一、線熱膨脹系數：熱穩定性的“溫度計"

1. 樣品制備：從瓶身中部截取無缺陷試樣，加工成直徑6~45mm、長度50mm的圓柱形或方形試樣，并在23±2℃、濕度50%±5%環境中靜置24小時以消除加工應力。
2. 儀器校準：使用NIST標準樣（如SRM 731）校準設備，確保系統誤差<1%。
3. 測試流程：以5℃/min速率將試樣加熱至300℃，實時記錄溫度與長度變化，系統自動生成溫度-膨脹曲線并計算平均線熱膨脹系數。
4. 合格標準：低硼硅玻璃安瓿的α值需在(6.2~7.5)×10??/K?1（20~300℃）范圍內。若單個樣本偏差>0.2×10??/K?1，需重新檢測；批次不合格則需排查玻璃成分或生產工藝。

二、121℃顆粒耐水性：化學穩定性的“試金石"

1. 樣品制備：將安瓿擊打成碎塊，通過套篩（O篩至B篩）篩分，取通過A篩但留在B篩上的顆粒（約10g）。
2. 前處理：用無水乙醇洗滌顆粒6次，140℃烘干20分鐘以去除雜質。
3. 煮沸處理：將顆粒置于錐形瓶中，加入50ml試驗用水，用壓力蒸汽滅菌器在121℃±1℃下保持30分鐘±1分鐘。
4. 滴定分析：冷卻后加入甲基紅鈉指示劑，用0.02mol/L鹽酸滴定至與空白試驗一致，計算每克顆粒消耗鹽酸的體積（ml）。
5. 合格標準：低硼硅玻璃安瓿需符合1級標準（滴定值≤100μl/g）。

三、內應力：強度與穩定性的“隱形防線"

1. 樣品預處理：在實驗室溫度下放置30分鐘以上，避免直接接觸供試品。
2. 儀器校準：調整偏光應力儀零點，確保暗十字分離后圓弧凹側為藍灰色、凸側為褐色。
3. 測試流程：將樣品放入測試臺，旋轉檢偏鏡至藍灰色被褐色取代，記錄最大應力點數據。
4. 合格標準：退火后最大應力造成的光程差不得超過40nm/mm。

四、圓跳動：生產適配性的“幾何標尺"

1. 樣品固定：將安瓿夾持在水平板旋轉盤上，使測量點與千分表接觸。
2. 旋轉測試：旋轉360°讀取最大值和最小值，儀器自動計算圓跳動數值。
3. 合格標準：不同規格安瓿的圓跳動限值不同，例如1ml、2ml、3ml規格為1.0mm，5ml、10ml規格為1.7mm。

五、折斷力：使用安全性的“最后關卡"

1. 樣品安裝：將安瓿置于兩個金屬支架間，確保瓶頸與瓶身成90°角。
2. 力值加載：以10mm/min速度施加力直至斷裂，記錄折斷力值。
3. 斷面檢查：斷裂后需確保斷面平整，無尖銳凸起、豁口或長度超過肩部的裂紋。
4. 合格標準：折斷力需符合標準表2規定值，例如1ml安瓿的典型范圍為15~30N。

結語